En el marco del IV Congreso Forestal Latinomaericano
“Venezuela se autoabastecerá en papel periódico en el 2010”
*** Venezuela se prepara para abastecerse en la línea de papel con una inversión aproximada de 600 millones de dólares. Encontrándose actualmente en la fase de proyecto y movimiento de tierra con un arranque inicial de 25 profesionales en la construcción del complejo y sustentados en 25 cooperativas con unas 90 personas en plena faena.
Ramiro Gutiérrez
Richard Bautista, ingeniero forestal de la empresa Pulpaca en la comunidad Macapaima, Puerto Ordaz, estado Bolívar explicó que esta empresa es un proyecto que tiene el Estado venezolano en tres líneas de producción: papel para prensa o Ctmp correspondiente a la línea 1, línea 2 pulpa mejorada y la línea 3 compuestos para la industria petrolera.
“El proyecto del Ctmp nació en Proforca con las plantaciones de pino que se encuentran en el oriente del país. Es un proyecto que tuvo cerca de 40 años parado, pero a partir del año 2004 el gobierno nacional inició la recuperación. Actualmente se encuentra en la fase de movimiento de tierra. La firma de compromiso se terminó de realizar con la empresa Andri and Book que es la empresa que va a traer la maquina del proceso del Ctmp”.
Bautista aseguró que este proceso que se ejecutará es coeficiente porque se sabe que las empresas papeleras en el tiempo es el mayor contaminante a escala mundial, pero con el sistema venezolano será en su totalidad ecológica, por lo que no aportará ningún desecho químico al ambiente.
“También se fabricará papel prensa mejorado para sustituir el papel bond que se conoce en el mercado. En la línea 2 se fabricará la pulpa mejorada tipo kraft para el abastecimiento nacional como proveedores principales de Venepal e Invepal, que también pertenecen al gobierno nacional con un suministro aproximado de 200 mil toneladas y en la línea1, 250 mil toneladas año”.
Baptista consideró que saldrán al mercado con el arranque de las maquinas a finales del 2009 y principios del 2010 cuando será el momento de arranque de estas líneas, al igual que el inicio de la línea 2 que es menos compleja que la 1.
“Es importante recalcar también que en la línea 3 se fabricará Tofa (ácidos grasos de pino) 2.500 toneladas año y Lignosulfanato, 30 toneladas año, que son compuestos de desechos negros de la línea 2 o pulpa kraft blanqueada, compuestos que son utilizados Pdvsa en su investigación de pozos y el excedente de todos los productos serán exportados a Mercosur. Asimismo, la empresa mantiene una escuela de preparación de jóvenes en el área del papel y en el aprovechamiento complejo del bosque”.
Los procesos de la pulpa
El proceso es el método tradicional de convertir la madera en pasta de papel, y consiste en frotar la madera sobre unas muelas cilíndricas que se mojan con agua. La pasta Ctmp se conoce como la Pasta Químico Termo Mecánica donde se utilizará Peróxido de Hidrógeno H2O2 además de vapor de agua con un rendimiento del 90 por ciento.
El proceso de producción se lleva a cabo en continuo bombardeando de las materias primas, es decir, las fibras y los aditivos químicos y 99 por ciento de agua, posteriormente a través de las mallas el agua que acompaña a la pulpa comienza a escurrirse y después queda las fibras más finas que contienen la pulpa la que pasa al prensado, la sección de secado y finalmente pasa a las bobinas.
La línea 2 o proceso Kraft los chips de madera se cocina con productos químicos para disolver la lignina que permite la separación de las fibras de celulosa. La lignina y parte de las hemicelulosa que en están en licor negro pasan a ser materia prima para proceder a la extracción de los ácidos grasos y los lignosulfonatos. El residuo sólido será utilizado en la planta de pellas para la producción de biocombustible.
En la línea 3 o proceso de obtención de Tofa (Tail Oil Fatty Acides, ácidos grasos del pino) y lignosulfanatos es un producto del destilado del Tail Oil (CTO) que se obtiene de los licores negros del proceso kraft, compuesto principalmente por una mezcla de ácidos grasos, como son el Oleico en 48 por ciento y el Linoleico, 37 por ciento que en contacto con una fase acuosa alcalina produce sales (jabones) con alta actividad interfacial por lo que se puede comportar como surfactante que es aplicado en la industria petrolera para la recuperación mejorada de la Orimulsión, Emulsiones de agua con combustible Diesel, Lodos de perforación, entre otros.
Los aspectos ambientales más resaltantes es cuando se utiliza un sistema libre de cloro al sustituirlo por peróxido de hidrógeno (agua oxigenada), oxígeno u Ozono. El ahorro de energía se basa en la utilización de pellets en la generación de energía lo que reduce el consumo de energía hidroeléctrica por bioenergía. Los pellets son residuos de corteza, astillas, licor negro, paja (pasto, monte) que se queman en los hornos para generar energía.
Además se disminuye el consumo de agua hasta en un 40 por ciento, también el sistema permite eliminar partículas en el aire, los malos olores, control de emisiones atmosféricas y la utilización de filtros de Mangas. No se utiliza madera de bosques naturales sólo de bosques plantados. Utiliza circuito cerrado para la utilización del agua y se prevé la instalación de sistemas de tratamiento de aguas primarias y secundarios.
Finalmente Bautista dijo que se puede afirmar que para el 2010 Venezuela se autoabastecerá en la línea de papel periódico porque hasta la presente todo el papel periódico se importa, pero su más grande éxito es el ser humano como parte del ambiente porque en Pulpaca se impulsa la participación de las comunidades para contribuir con el proceso de preservar el ambiente.
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